大管徑圓管切割機是一種專(zhuān)門(mén)用于切割大口徑圓管的設備,廣泛應用于造船、建筑、石化、機械、冶金等行業(yè)的管道結構件切割加工中。其工作原理主要基于切割輪的旋轉。切割輪通常由硬質(zhì)合金制成,具有較高的切割效率和切割精度。電動(dòng)機驅動(dòng)切割輪旋轉,通過(guò)調節旋轉速度來(lái)滿(mǎn)足不同的切割需求。在切割過(guò)程中,切割輪沿著(zhù)圓管的表面進(jìn)行切割,形成所需的切割形狀。
1、安裝圓管
根據圓管的直徑和長(cháng)度,調整切割機的夾緊裝置,使夾緊塊之間的距離略大于圓管的外徑。
將圓管平穩地放置在切割機的夾緊裝置上,通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)方式使夾緊塊夾緊圓管,確保圓管在切割過(guò)程中不會(huì )發(fā)生位移。
2、設定切割參數
切割速度:根據圓管的材質(zhì)、壁厚和直徑等因素,合理設定切割速度。一般來(lái)說(shuō),材質(zhì)較硬、壁厚較大的圓管,切割速度應適當降低;材質(zhì)較軟、壁厚較小的圓管,切割速度可以適當提高。
進(jìn)給量:進(jìn)給量是指刀具在切割過(guò)程中每次切入圓管的深度。進(jìn)給量的大小應根據圓管的材質(zhì)和刀具的性能來(lái)確定,一般不宜過(guò)大,以免造成刀具損壞或切割質(zhì)量下降。
切割深度:根據圓管的壁厚和切割要求,設定合適的切割深度。對于只需要切斷圓管的情況,切割深度應等于圓管的壁厚;如果需要進(jìn)行坡口切割或其它特殊切割,應根據具體要求設定切割深度。
3、啟動(dòng)切割機
在確認切割參數設置正確、圓管夾緊牢固后,接通切割機的電源,啟動(dòng)切割電機,使刀具開(kāi)始旋轉。
等待刀具達到穩定的轉速后,再啟動(dòng)進(jìn)給系統,使刀具逐漸切入圓管。在切割過(guò)程中,要注意觀(guān)察切割情況,如發(fā)現異常應及時(shí)停止切割,并檢查原因。
4、冷卻潤滑
在切割過(guò)程中,應根據需要使用冷卻潤滑液對刀具和圓管進(jìn)行冷卻潤滑。冷卻潤滑液不僅可以降低刀具和圓管的溫度,減少刀具磨損,還可以提高切割質(zhì)量,沖洗掉切割過(guò)程中產(chǎn)生的切屑。
冷卻潤滑液的選擇應根據圓管的材質(zhì)和切割工藝來(lái)確定,一般可選用水溶性切削液、乳化液等。
5、完成切割
當刀具切割到預定位置后,停止進(jìn)給系統的運行,使刀具退出圓管。然后關(guān)閉切割電機,切斷電源。
松開(kāi)夾緊裝置,將切割好的圓管從切割機上取下,放在指d的位置。
